近年来，大庆油田头台公司以科技创新为引擎，攻克超短半径侧钻水平井分段多簇压裂技术难关，为低渗透油田高效开发提供全新解决方案，助力老油田高质量稳产。

大庆油田头台公司员工检查抽油机配件生产运行情况（资料图）

  面对特低渗透裂缝性油层开发难题，大庆油田头台公司总工程师王秀斌表示：“扶余油层属特低渗透裂缝性储层，初期我们均采取压裂方式投产，但随着重复压裂次数的增加，增产效果正逐年变差。同时，受地层应力影响，常规压裂形成的裂缝波及体积小，也造成排间剩余油富集。”为了改善老井开发效果，提高剩余油动用程度，他们决定开展超短半径侧钻水平井钻完井技术、分段多簇穿深射孔技术及小井眼内分段压裂等剩余油挖潜技术研究，探索一条老井挖潜增效的新路径。

  他们积极与科研院所紧密合作，在完井、固井及压裂等方面，攻克了30m靶前距超短半径侧钻水平井、高造斜率下入直径88.9毫米套管固井完井、分段多簇桥塞射孔联作以及小井眼侧钻井体积压裂等多项技术难题。随着茂6-9井桥射联作分段压裂现场施工的完成，实现了超短半径侧钻水平井固井完井桥射联作分段压裂，完成了剩余油定向挖潜。截至目前，已在外围油田累计推广应用12口井，平均单井初期日增油3.4吨，累计增油0.3万吨以上，满足了老井措施增产需求。

  “当前，超短半径侧钻工艺从钻井、固井、测井，到射孔、压裂各项配套技术均已成熟，实现了定向、定位、高效挖潜井间剩余油的目的，为今后同类油田剩余油挖潜推广应用提供了技术保障。”大庆油田高级专家郭士英说，他们将加快新技术推广步伐，以科技创新的“强引擎”推动油田高质量发展。（姜楠）