连日来，中国石油大庆油田头台公司以秋季设备设施检查保养为契机，将生产检修与技能培训深度融合，通过“现场教学+分层培养”模式，实现设备运维效率与员工技能水平双提升，为保障能源安全注入新动能。

大庆油田头台公司员工检查抽油机配件生产运行情况（资料图）

  针对传统培训“重理论轻实践”问题，大庆油田头台公司创新推行”1+1“培训机制：每支检修小组配备1名技术骨干担任“临时导师”，结合当日检修任务开展“碎片化教学”。检修前讲解安全规范与技术要点，检修中示范操作流程，检修后组织“复盘讨论”，系统梳理常见故障及解决方法。“过去在室内听理论，现在跟着师傅拆齿轮、换配件，直观掌握实操技巧。”第一作业区技术员李宇行表示，这种“边修边学”模式让员工快速提升故障诊断能力。

  为实现培训全覆盖，大庆油田头台公司根据岗位特点设置“基础操作班”“技术提升班”“管理研讨班”三级课程体系。新员工重点学习设备拆装、安全规范等基础技能；老员工聚焦数字化监测、智能诊断等新技术应用；班组长则强化检修计划制定、应急协调等管理能力。“我们整理了12类常见设备故障案例作为教材，通过案例分析提升员工预防性维护意识。”第三作业区技术管理室主任郭超介绍。

  截至当前，大庆油田头台公司已完成全年油水井检修任务，员工检修技能考核通过率达98%，抽油机平均运行效率较上月提升5%。通过常态化开展师徒结对练兵与技能考核，员工安全操作水平显著提高。

  下一步，大庆油田头台公司将持续优化“检修+培训”模式，让“忙检修”与“勤培训”相辅相成，常态化开展师徒结对练兵与技能考核，持续提升全员安全操作水平，为构建新发展格局、保障能源安全注入更多“技能动能”。（姜楠）